一、简介 主机为四立柱、两丝杠、油缸下置式,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统,具有三闭环功能,即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式,并可以进行无冲击切换,其应力速度和应变速率完全符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。 二、 传动系统 下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整。 三、 液压系统 油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路,流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。 四、 控制系统 ?支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验; ?支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤,并支持导出导入试验、标准和步骤; ?支持试验参数自定义; ?采用开放式的EXCEL报表形式,支持用户自定义报表格式; ?查询打印试验结果灵活方便,支持打印多个试样,自定义排序打印项目; ?程序自带强大试验分析功能; ?程序支持分级管理两级(管理员、试验员)用户管理权限; 五、软件描述 (1)主界面 (2)试验界面 (3)试验步骤 (4)试验记录查询 (5)数据处理分析界面:可根据用户要求自动求取,ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等 试验结果。 (6)试验报告界面 六、安全保护装置 当试验力**过较大试验力的3%时,过载保护,油泵电机停机。 当活塞升起达到上极限位置时,限位保护,油泵电机停机。 当横梁下降达到设定位置时,限位保护,减速机停机。 七、主要性能技术指标 较大试验力(kN) 1200 试验力测量范围 2%-** 全程不分档,等效4档 试验力示值相对误差 < 示值的±1% 试验力分辨力 较大载荷1/300000 变形示值相对误差 < 示值的±1% 变形分辨力 较大变形量1/300000 较大拉伸试验空间(mm) 1000 压缩空间(mm) 900 活塞行程(mm) 250 立柱间距(mm) 580 圆试样夹持范围(mm) Φ15-Φ75 扁试样夹持厚度(mm) 0-60 扁试样较大夹持宽度(mm) 90 压盘尺寸(mm) 130*230 弯曲支点两点间较大距离(mm) 300 弯曲支滚宽度(mm) 140 夹紧方式 液压夹紧 主机外形尺寸(mm) 920*820*3600 油源控制台尺寸(mm) 1100*750*1200 电机总功率(kW) 2 总重量(kg) 7000 八、出厂标准配置清单 试验机主机 四立柱、两丝杠、油缸下置式 1台 压力力传感器 中航电测 1只 伺服控制油源 专有技术 1台 软件控制系统 含软件、引伸计、位移传感器 1套 电器控制系统 专有技术 1套 计算机 联想商用品牌电脑 1台 打印机 喷墨式打印机 1台 圆试样拉伸辅具 Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 各1套 扁试样拉伸辅具 0-15mm 1套 压缩辅具 200*200 1套 弯曲辅具 支滚直径40mm 1套(两件支座、一件弯头) 说明书\合格证\装箱单 ----------- 1套 九、 技术情报和资料的保密 1. 本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效; 2. 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。